鋼結構腐蝕引起的安全事故危及結構的可靠運行，造成明顯的社會(huì )發(fā)展和財產(chǎn)損失。因此，鋼結構的防腐問(wèn)題受到與鋼結構應用相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域的高度重視。鋼結構廠(chǎng)家簡(jiǎn)要介紹了鋼結構的一般防腐措施和涂裝前表面的處理方法！

一、鋼結構的防腐對策；

1、耐候鋼：耐候鋼帶是一種不銹鋼板，含有一定數量的鋁合金因子，如P、Cu、Cr、Ni、Mo等。在一定的溫度標準下，可根據原金屬材料上產(chǎn)生的自維護空氣氧化膜來(lái)提高耐空氣腐蝕性。

2、熱浸鍍鋅：熱浸鍍鋅是將經(jīng)過(guò)防銹處理的鋼構件滲透到600℃高溫熔化的鋅液中，使鋼構件表面與鋅層粘附，達到防腐的目的。這些方法具有防腐耐久性長(cháng)、生產(chǎn)制造現代化水平高、質(zhì)量穩定等特點(diǎn)。因此，廣泛應用于受空氣腐蝕明顯、不易維修的室外鋼結構中，如輸配電塔、通信信號塔等。近年來(lái)，輕鋼結構管理系統中的許多壓型鋼板也采用熱浸鍍鋅防腐。

3、熱噴涂鋁（鋅）復合涂層：熱噴涂鋁（鋅）也是一種有效的防腐方法。具體方法如下：鋼構件表面噴丸，露出金屬紋理，表面粗糙；用熱噴涂機和設備的熱源（乙炔氣氧焰、電弧、低溫等離子弧等）熔化連續排放的鋁（鋅）絲，用壓縮氣體吹在鋼構件表面，形成網(wǎng)狀鋁（鋅）噴涂層（約80厚）μm～100μm）；皮膚孔隙填充環(huán)氧樹(shù)脂膠或氯丁橡膠漆等建筑涂料，形成復合涂料。這種方法很難用于小型管狀構件的內部工程施工，因此管狀構件的兩側必須密封，以防止內腔腐蝕。

4、涂層方法：涂層方法的耐腐蝕性一般不如高效防腐方法，一次性成本低，但相對維護成本高。涂層操作的一步是防銹處理。高質(zhì)量的涂層取決于充分的防銹處理。涂層的選擇應考慮周?chē)淖匀画h(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕標準有不同的耐受性。

鋼結構工程涂料一般分為面漆、中間漆和油漆。面漆顆粒材料較多，原材料較少，涂層不光滑，與不銹鋼板附著(zhù)力好；中間漆的作用是提高涂層的厚度，增強所有涂層系統軟件的攔截特性。中間漆應與底漆和面漆具有有效的附著(zhù)力；

該涂料有多種原材料，漆膜有光澤，能保持面漆不受空氣腐蝕，并能抵抗風(fēng)化層。使用不同的建筑涂料時(shí)，應注意其兼容性。涂料安全防護因其操作方便、防腐效果好而得到廣泛應用。在中國，鋼結構橋梁的防腐普遍采用涂層保證法，并在鐵路和公路領(lǐng)域提出了強有力的建議。

5、陰極保護方法：管道陰極保護的技術(shù)性質(zhì)是一種新型的化學(xué)維護技術(shù)。其基本原理是采用高還原性合金作為陽(yáng)極氧化，保持結構成為負極。金屬離子在陽(yáng)極氧化過(guò)程中流失，導致電子器件的出現。電子器件根據電纜流入負極，然后電子器件聚集在負極上，這樣負極就不會(huì )再失去金屬離子而引起電子器件，從而防止或減弱腐蝕。目前，陰極保護法已廣泛應用于維護地下和水下金屬建筑物。